氫氣爐是專門針對于材料在氫氣環境或惰性氣體環境進行燒結或是退火，其Z高溫度可高達1700℃。采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以鉬絲作為加熱元件，爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管，以保證儀器工作時的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環境下燒結的材料（如熒光材料，鈦合金等），是一個非常好的選擇。
設備用途：
該設備主要是用于半導體材料、納米材料、光線材料、銅粉，鈷粉，鎳粉，鎢粉，鉬粉，鎢粉，等在各種氣體保護下的各種復雜工藝，使物料與氫氣充分混合，氣體保護降溫，具有多種工藝氣體的流量控制。是科研、教學、生產、新材料研發的重要設備，廣泛適用于化工、電子、冶金、能源等行業領域。
1、設備由爐殼、密封性爐膽（罐）、真空泵、氣氛回路、溫度控系統組成，加配型的氫氣點火控制箱及點火檢測裝置來實現自動通氫氣、點火、檢測，報警等功能，以Z大限度的保證操作的簡便性和操作人員的安全。
2、爐門手輪鎖緊裝置，防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形。
3、20mm厚法蘭內銑凹槽，硅膠圈密封，確保Z佳的真空氣密性。
4、并可承受一定的正壓，壓力不超過0.1MPa。爐體采用密封式焊接，并做煤油滲漏檢查；
5、氣氛回路設置多路進出氣孔，經過手動閥門、流量計后進入爐子內部管路，并在爐子內部管路串聯設置氮氣、氫氣電磁閥，流經各閥體后由爐膽（罐）后部進入
6、可配備氨氣分解裝置，用于生產氨氣。
7、氫氣燃燒裝置可自動點燃排除的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態時排出氫氣可以燃燒。如果在多次點燃失敗后，爐子會自動報警。
8、如果在工作狀態時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將會關閉，防止氫氣外露，自動充入氮氣保護
9、氣量可通過手動閥門，流量計控制進出氣流量。
注意事項：
1、禁止在空氣或氧氣環境下使用該爐。
2、放設備的房間必須保持良好的通風。
3、設備通入氫氣前，必須要用惰性氣體對爐膛進行洗氣。
4、為了保持升溫過程中爐膛內的氣壓比較穩定，我們建議設備升溫速率小于10℃/min。
5、此爐不能通入有毒、腐蝕性氣體，否則會損傷爐膛和加熱元件。
6、使用時爐膛內部的氣壓應始終保持在0.01-0.02Mpa之間，以防止空氣回流進入到爐膛內部而造成爆炸。
7、爐膛內Z大可承受氣壓為0.02Mpa，所以向爐膛內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥請點擊了解減壓閥的安裝。
8、H2是易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400℃，與空氣混合比列達到4.0%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施。
更新更新時間：2020-01-15
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